需求运用托杆的模具应尽或许地设置托杆快速定位孔，一般在模具后侧或左右侧。常见结构及方式有：

  调整垫接受上模（校死）压力（一般压力150T-500T），一般每300mm一块；

  托杆接杆长度小于200mm，可与压边圈一体铸出；托杆接杆长度大于200mm，应选用QM4108结构及方式的托杆接杆。

  运用寿命≥30万次的模具，托杆承接面不允许为铸铁基体资料，否则应运用托杆垫块。

  2.2.3.压边圈与下模板之间应设有安全保护板，护板高度应确保压料圈在上死点时有30毫米的隐瞒高度。

  2.2.4.应设置安全螺钉，螺钉长度应确保压料圈在上死点时有15-20毫米的空隙。

  原则上设置在凸模和凹模的凹角及最终成形墩死部位，确保每200×200mm2上有一个。

  2.1.4.应想象制件顶出设备，一般单动在压边圈上规划；双动鄙人模设置顶出销或气动顶出。

  2.3.2.凸模与压料圈旁边面设置四个同心孔，以备制作时穿销、翻转、起吊用。

  2.1.6.一般不设置下料架，仅大型模具设置上料架，留意与上模不得干与。